Connaissance Enseignement du bioprocessus et de la biotechnologie Comment déterminer l'efficacité de récupération des enzymes et le bilan massique d'une installation pilote d'extraction liquide-liquide ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · LABPARK

Mis à jour il y a 2 mois

Comment déterminer l'efficacité de récupération des enzymes et le bilan massique d'une installation pilote d'extraction liquide-liquide ?


Déterminez l'efficacité de récupération des enzymes en combinant les débits mesurés des flux, les concentrations en enzymes et un bilan massique des composants. Pour une étape d'extraction liquide-liquide unique, mesurez le débit et la concentration de l'alimentation aqueuse, le débit et la concentration de l'extrait organique, ainsi que la concentration du raffinat aqueux. La récupération enzymatique est la masse d'enzyme sortant dans l'extrait divisée par la masse d'enzyme entrant avec l'alimentation, tandis que le bilan massique vérifie si les mesures rendent compte de l'enzyme récupérée, restante et potentiellement perdue.

Le calcul central est ( \dot{m}{\text{in}} = \dot{m}{\text{extrait}} + \dot{m}_{\text{raffinat}} ), ajusté pour l'accumulation et les pertes lors de l'échantillonnage. Le coefficient de distribution (D) peut prédire les concentrations des phases, mais des concentrations mesurées et l'activité enzymatique sont nécessaires pour établir la récupération réelle de l'installation pilote.

Définir le système d'extraction

Identifier les flux pertinents

Une opération unitaire typique comprend une alimentation aqueuse contenant l'enzyme, une alimentation en solvant organique, un extrait organique riche en enzymes et un raffinat aqueux appauvri en enzymes.

Le solvant peut entrer sans enzyme, mais cette hypothèse doit être vérifiée. Toute enzyme entrant par le biais de solvant recyclé ou de flux de recyclage en amont doit être incluse dans le bilan d'entrée.

Définir la base de mesure

Le bilan peut être établi sur une base massique, molaire, de concentration ou d'activité enzymatique. Pour la récupération enzymatique, une base d'activité est souvent la plus significative, car une enzyme peut rester chimiquement présente tout en perdant sa fonction catalytique par dénaturation ou dommage interfacial.

Pour une base de concentration, utilisez des unités cohérentes telles que des kilogrammes par mètre cube et des mètres cubes par heure. Pour une base d'activité, utilisez des unités d'enzyme par volume et multipliez par le débit volumétrique.

Établir un fonctionnement en régime permanent

Ne collectez des échantillons qu'une fois que l'installation pilote a atteint une condition de fonctionnement stable. Les débits, la position de l'interface, l'aspect des phases, la température, le pH et les concentrations de sortie doivent être suffisamment stables pendant la période d'échantillonnage.

Pendant le démarrage, l'arrêt, les transitions de phase ou un fonctionnement instable, le système peut accumuler de l'enzyme à l'intérieur des cuves et de la tuyauterie. Un bilan en régime permanent qui ignore cette accumulation peut sembler erroné même lorsque les mesures sont correctes.

Calculer le bilan massique de l'enzyme

Calculer le débit d'entrée de l'enzyme

Pour une alimentation aqueuse, le débit massique d'enzyme entrant dans l'extracteur est :

[ \dot{m}{\text{alim}} = Q{\text{aq}} C_{\text{alim}} ]

où :

  • (Q_{\text{aq}}) est le débit de l'alimentation aqueuse
  • (C_{\text{alim}}) est la concentration en enzyme dans l'alimentation
  • (\dot{m}_{\text{alim}}) est le débit d'entrée de l'enzyme

Si la concentration d'alimentation est rapportée en tant qu'activité enzymatique, le résultat est un débit d'entrée d'activité plutôt qu'un débit d'entrée massique.

Calculer les débits de sortie

L'enzyme sortant dans l'extrait organique est :

[ \dot{m}{\text{extrait}} = Q{\text{org}} C_{\text{org}} ]

L'enzyme restant dans le raffinat aqueux est :

[ \dot{m}{\text{raffinat}} = Q{\text{aq,sort}} C_{\text{aq}} ]

Utilisez les débits de sortie réels lorsqu'ils diffèrent des débits d'entrée en raison de l'évaporation, de l'entraînement, de l'échantillonnage ou de la perte de solvant.

Appliquer le bilan global

En régime permanent, le bilan enzymatique est :

[ \dot{m}{\text{alim}} + \dot{m}{\text{autres entrées}}

\dot{m}{\text{extrait}} + \dot{m}{\text{raffinat}} + \dot{m}_{\text{autres sorties}} ]

Pour le cas simplifié où l'enzyme n'entre que par l'alimentation aqueuse et sort par les deux phases de produit :

[ Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}

Q_{\text{org}} C_{\text{org}} + Q_{\text{aq,sort}} C_{\text{aq}} ]

La différence entre les débits d'enzyme d'entrée et de sortie mesurés représente l'accumulation non mesurée, la perte d'échantillonnage, l'entraînement de phase, l'erreur analytique ou la dégradation réelle de l'enzyme. Elle doit être signalée comme un écart de fermeture du bilan plutôt que d'être attribuée silencieusement à l'extraction.

Utiliser le coefficient de distribution

Définir la relation de partage

Le coefficient de distribution est :

[ D = \frac{C_{\text{org}}}{C_{\text{aq}}} ]

où (C_{\text{org}}) et (C_{\text{aq}}) sont les concentrations d'enzyme à l'équilibre dans les phases organique et aqueuse, respectivement.

En substituant (C_{\text{org}} = D C_{\text{aq}}) dans le bilan simplifié, on obtient :

[ Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}

Q_{\text{aq}} C_{\text{aq}} + Q_{\text{org}} D C_{\text{aq}} ]

Par conséquent :

[ C_{\text{aq}}

\frac{Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}} {Q_{\text{aq}} + D Q_{\text{org}}} ]

et :

[ C_{\text{org}} = D C_{\text{aq}} ]

Estimer la récupération idéale en une étape

Sous les mêmes hypothèses, la fraction idéale d'enzyme transférée dans la phase organique est :

[ R_{\text{idéal}}

\frac{\dot{m}{\text{extrait}}}{\dot{m}{\text{alim}}}

\frac{D Q_{\text{org}}} {Q_{\text{aq}} + D Q_{\text{org}}} ]

Le pourcentage de récupération correspondant est :

[ \%R_{\text{idéal}} = 100 R_{\text{idéal}} ]

Cette expression montre pourquoi à la fois le coefficient de distribution et le rapport de débit solvant/aqueux contrôlent la performance de l'extraction.

Distinguer l'équilibre de la performance réelle

Le coefficient de distribution décrit le partage à l'équilibre dans des conditions définies. Une installation pilote peut atteindre une récupération pratique inférieure en raison d'un temps de contact insuffisant, d'une surface interfaciale limitée, d'une séparation de phase incomplète, d'un entraînement, de la formation d'émulsion ou d'une instabilité enzymatique.

Pour cette raison, calculez la récupération réelle à partir des concentrations de sortie mesurées chaque fois que possible. Utilisez le coefficient de distribution comme paramètre prédictif ou diagnostique, et non comme substitut aux données de l'installation.

Déterminer l'efficacité de récupération réelle

Calculer la récupération de l'extrait

La fraction d'enzyme d'alimentation récupérée dans l'extrait organique est :

[ R_{\text{extrait}}

\frac{Q_{\text{org}} C_{\text{org}}} {Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}} ]

Exprimée en pourcentage :

[ \%R_{\text{extrait}}

100 \left( \frac{Q_{\text{org}} C_{\text{org}}} {Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}} \right) ]

Il s'agit de la principale mesure de récupération de l'extraction lorsque le produit souhaité est l'extrait organique.

Calculer la perte dans le raffinat

La fraction d'enzyme restant dans le raffinat aqueux est :

[ R_{\text{raffinat}}

\frac{Q_{\text{aq,sort}} C_{\text{aq}}} {Q_{\text{aq}} C_{\text{alim}}} ]

Pour un système à deux phases correctement mesuré sans accumulation significative :

[ R_{\text{extrait}} + R_{\text{raffinat}} \approx 1 ]

Une fraction élevée dans le raffinat indique un transfert incomplet, un solvant ou un pH inadapté, un rapport de solvant insuffisant ou un transfert de masse inadéquat.

Inclure l'activité enzymatique

Mesurez l'activité enzymatique totale dans l'alimentation, l'extrait et le raffinat lorsque l'objectif du processus est la récupération d'enzyme fonctionnelle. La récupération basée sur l'activité est :

[ \%R_{\text{activité}}

100 \left( \frac{Q_{\text{org}} A_{\text{org}}} {Q_{\text{aq}} A_{\text{alim}}} \right) ]

où (A) est l'activité enzymatique par unité de volume.

La récupération basée sur la masse et celle basée sur l'activité peuvent différer. Cette différence révèle si l'extraction préserve la fonction catalytique de l'enzyme.

Quantifier le taux de récupération

Le taux de récupération de l'enzyme est la quantité récupérée par unité de temps :

[ \dot{m}_{\text{récupérée}}

Q_{\text{org}} C_{\text{org}} ]

Sur une base d'activité :

[ \dot{A}_{\text{récupérée}}

Q_{\text{org}} A_{\text{org}} ]

Ce taux est utile pour comparer les conditions de fonctionnement et estimer la capacité des équipements en aval plus importants.

Collecter les données nécessaires pour un bilan fiable

Mesurer directement les débits

Enregistrez les débits aqueux et organiques dans la condition de fonctionnement utilisée pour l'échantillonnage. Des débitmètres calibrés, une collecte de volume chronométrée ou des mesures gravimétriques peuvent être utilisés, à condition que les effets de la densité et de la température soient pris en compte le cas échéant.

Ne supposez pas que les débits d'entrée et de sortie sont égaux si l'évaporation du solvant, l'entraînement de phase ou le transfert d'eau entre les phases est possible.

Échantillonner les deux phases de sortie

Prélevez des échantillons représentatifs de l'extrait et du raffinat après la séparation des phases. Les échantillons doivent être protégés de tout contact ultérieur entre les phases et analysés à l'aide d'une méthode validée de concentration ou d'activité enzymatique.

La méthode de mesure doit être compatible avec la matrice du solvant. Les résidus de solvant organique peuvent interférer avec les dosages de protéines ou les dosages d'activité enzymatique et peuvent devoir être éliminés, dilués ou contrôlés d'une autre manière.

Enregistrer les conditions de fonctionnement

Documentez les variables qui affectent le partage et la stabilité de l'enzyme, notamment le pH, la température, l'identité du solvant, le rapport de phase, l'intensité de mélange, le temps de contact et le temps de décantation.

Ces conditions sont nécessaires pour interpréter les changements dans (D), la concentration de sortie, la récupération et la fermeture du bilan.

Comprendre les compromis

Une récupération élevée peut réduire la sélectivité

Augmenter le rapport solvant/alimentation ou utiliser un solvant avec un coefficient de distribution plus élevé augmente généralement le transfert d'enzyme. Cependant, cela peut également augmenter la consommation de solvant, la co-extraction d'impuretés, la charge de récupération du solvant et les exigences d'élimination du solvant en aval.

Le meilleur point de fonctionnement n'est donc pas nécessairement la condition avec la récupération en une étape la plus élevée.

Les hypothèses d'équilibre peuvent être irréalistes

Le calcul du coefficient de distribution suppose un équilibre et un contact de phase suffisamment complet. Les unités pilotes réelles peuvent être limitées par le mélange, la surface de transfert de masse, le temps de séjour ou le comportement de séparation de phase.

Utilisez les concentrations de sortie mesurées pour calculer la performance de l'étape et comparez-les avec la prédiction d'équilibre.

L'entraînement de phase peut fausser les résultats

Les gouttelettes organiques entraînées dans le raffinat peuvent donner l'impression que le flux aqueux contient plus d'enzyme qu'il n'en contient réellement. Inversement, des gouttelettes aqueuses dans l'extrait organique peuvent augmenter faussement la récupération apparente de l'extrait.

Inspectez les échantillons pour détecter tout entraînement visible et, si nécessaire, corrigez la contamination de phase en utilisant des méthodes analytiques appropriées spécifiques à la phase.

La perte d'enzyme n'est pas toujours une perte d'extraction

Un déficit apparent dans le bilan massique peut résulter de l'adsorption de l'enzyme sur les surfaces des cuves, de la précipitation, de la désactivation interfaciale, de la dégradation chimique ou de la rétention dans l'extracteur et la tuyauterie.

Un bilan basé uniquement sur la concentration ne peut pas distinguer ces mécanismes. Les mesures d'activité, les rinçages d'équipement, les mesures de rétention et l'échantillonnage temporel peuvent aider à séparer la perte d'extraction réelle de la dégradation ou de l'accumulation.

Comment appliquer cela à votre installation pilote

L'approche suivante fournit une base pratique pour chaque cycle de fonctionnement :

  • Si votre objectif principal est la récupération massique : Mesurez les débits et les concentrations en enzymes de l'alimentation, de l'extrait et du raffinat, puis calculez la récupération de l'extrait, la perte dans le raffinat et la fermeture du bilan global.
  • Si votre objectif principal est le rendement enzymatique fonctionnel : Utilisez l'activité enzymatique plutôt que la simple concentration et rapportez la récupération d'activité parallèlement à la récupération massique.
  • Si votre objectif principal est la prédiction du processus : Déterminez ou estimez (D) dans les conditions réelles de pH, température, solvant et rapport de phase, puis comparez la récupération idéale avec la performance réelle du pilote.
  • Si votre objectif principal est la montée en échelle : Rapportez le taux de récupération, le rapport solvant/alimentation, les débits de phase, les conditions de contact, le comportement de séparation et la fermeture du bilan pour chaque cycle en régime permanent.
  • Si votre objectif principal est le dépannage : Enquêtez sur l'entraînement de phase, la dégradation enzymatique, la rétention dans les cuves, l'erreur d'échantillonnage et les pertes de solvant chaque fois que le bilan d'entrée et de sortie ne se ferme pas.

Une évaluation d'extraction défendable combine les données de flux mesurées, le comportement de distribution, l'activité enzymatique et la fermeture du bilan afin que la récupération représente à la fois la quantité d'enzyme transférée et la quantité restant utilisable.

Tableau récapitulatif :

Métrique Calcul Objectif
Débit d'alimentation en enzyme Q_aq × C_alim Mesure l'enzyme entrant dans l'unité
Débit de l'extrait Q_org × C_org Mesure l'enzyme récupérée dans la phase organique
Débit du raffinat Q_aq,sort × C_aq Mesure l'enzyme restant dans la phase aqueuse
Récupération de l'extrait (Q_org × C_org) / (Q_aq × C_alim) × 100% Détermine l'efficacité de récupération réelle
Récupération de l'activité (Q_org × A_org) / (Q_aq × A_alim) × 100% Confirme le rendement enzymatique fonctionnel
Récupération idéale D × Q_org / (Q_aq + D × Q_org) × 100% Prédit la performance basée sur l'équilibre
Fermeture du bilan Enzyme d'entrée - enzyme de sortie mesurée Identifie les pertes, l'accumulation ou l'erreur de mesure

Vous planifiez un processus d'extraction liquide-liquide fiable ? Contactez LABPARK pour des installations pilotes d'opérations unitaires éducatives et professionnelles conçues pour les universités, les instituts de recherche et les entreprises. Nos systèmes de génie chimique, de bioprocédés et biotechnologie, ainsi que de traitement de l'eau et de l'environnement, vous aident à mesurer les débits, les concentrations en enzymes, la récupération d'activité, le comportement de distribution, la séparation de phase et la fermeture du bilan massique dans des conditions de fonctionnement réalistes. Utilisez des données fiables à l'échelle pilote pour optimiser les rapports de solvant, valider les décisions de montée en échelle, dépanner les pertes d'enzymes et améliorer les performances du processus.

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Pilote complète d'extraction liquide-liquide pour la formation d'ingénieurs

Pilote complète d'extraction liquide-liquide pour la formation d'ingénieurs

Pilote complète d'extraction liquide-liquide pour la formation d'ingénieurs, intégrant des colonnes rotatives et vibrantes pour l'observation pratique du comportement des phases, des limites d'engorgement et de l'efficacité du transfert de matière, permettant des calculs précis de la Hauteur d'Unité de Transfert (HUT) et des coefficients de transfert de matière.

Installation pilote éducative pour l'extraction sélective de gallium et d'indium

Installation pilote éducative pour l'extraction sélective de gallium et d'indium

Système de laboratoire pilote intégré pour l'enseignement de l'ingénierie, faisant le pont entre les concepts théoriques et la pratique industrielle, permettant l'étude pratique de la cinétique de réaction d'extraction liquide-liquide et du transfert de matière pour la sélectivité de séparation du gallium et de l'indium, avec une connectivité IoT en temps réel et une sécurité intégrée

Installation pilote de distillation continue à plateaux tamisants pour l'enseignement des opérations unitaires en laboratoire

Installation pilote de distillation continue à plateaux tamisants pour l'enseignement des opérations unitaires en laboratoire

Système d'enseignement intégré à l'échelle pilote pour l'étude de la distillation continue à plateaux tamisants. Démonstration visuelle de l'hydraulique des plateaux, positions d'alimentation flexibles et contrôle automatique du reflux pour une formation pratique aux opérations unitaires dans les laboratoires d'ingénierie. Conçu pour les laboratoires d'enseignement supérieur en ingénierie.

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote pédagogique intégré à l'échelle laboratoire pour l'enseignement du génie chimique, comprenant des réacteurs à lit fixe, à lit fluidisé et agité, avec des commandes de jumeau numérique basées sur le web et des verrous de sécurité pour des études comparatives pratiques des opérations unitaires et du génie de la réaction dans un système compact unique.

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de distillation multi-modale pour la formation pratique aux opérations unitaires dans l'enseignement du génie chimique. Il propose des modes de simulation réel, analogique et semi-physique, une construction conforme aux normes industrielles et est personnalisable pour les laboratoires universitaires. Colonnes de fractionnement pratiques, contrôle SCADA, systèmes de sécurité. Inclut des voyeurs de visualisation et des ports de prélèvement dans un système de recyclage en boucle fermée.

Système de laboratoire pilote d'opérations unitaires éducatives pour filtration à chaud

Système de laboratoire pilote d'opérations unitaires éducatives pour filtration à chaud

Cette installation pilote de filtration à chaud intégrée à l'échelle du laboratoire permet aux étudiants d'étudier la séparation solide-liquide dans des conditions thermiques, comprenant un récipient en acier inoxydable, une enveloppe chauffante de chauffage amovible et des plaques filtrantes multicouches pour l'éducation aux opérations unitaires, idéale pour le programme de laboratoire de génie chimique.

Unité Pilote de Formation aux Opérations Unitaires de Distillation Extractive pour la Purification d'Éthanol Anhydre Vert

Unité Pilote de Formation aux Opérations Unitaires de Distillation Extractive pour la Purification d'Éthanol Anhydre Vert

Une unité pilote modulaire produit de l'éthanol anhydre de haute pureté à partir d'éthanol brut via une distillation extractive dans un procédé en boucle fermée à zéro émission, offrant une formation pratique aux opérations unitaires avec un logiciel SCADA basé sur API et une gestion de procédé numérisée axée sur les principes du génie vert.

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Cette unité pilote d'hydrogénation en boucle continue de 100L est conçue pour l'enseignement du génie chimique. Elle dispose d'une construction en acier inoxydable 316, de composants avancés de transfert de masse gaz-liquide, de systèmes de sécurité anti-déflagrants et d'un écran tactile de 15,6 pouces avec connectivité 5G et enregistrement cloud des données, reliant la théorie à l'industrie.

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote intégrée d'extraction de produits naturels pour la formation en génie chimique, qui relie la théorie à la pratique industrielle grâce à des modules modulaires d'extraction et d'évaporation/concentration, une commande hybride à écran tactile et manuelle, une simulation de processus réaliste et des utilities autonomes d'eau adoucie et de vide.

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale à l'échelle industrielle destinée à la formation pratique en génie chimique. Elle dispose de modes de fonctionnement avec matière réelle et matière simulée, d'une colonne à plateaux perforés équipés de voyants pour l'observation visuelle de l'hydrodynamique, et d'un contrôle SCADA personnalisable pour un apprentissage pratique et sûr des opérations unitaires et du transfert de masse.

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour la formation aux opérations unitaires

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour la formation aux opérations unitaires

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour laboratoires d'enseignement supérieur. Fait le lien entre la théorie et la pratique industrielle avec des colonnes garnies transparentes, trois modes opératoires (matière réelle, simulation, semi-physique) et un contrôle SCADA. Permet aux étudiants d'explorer le transfert de masse, l'hydraulique des colonnes et le contrôle de procédés. Personnalisable.

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote modulaire et personnalisable pour la formation pratique à la synthèse d'acétate d'éthyle. Intègre les opérations unitaires de réaction d'estérification, extraction liquide-liquide, neutralisation et distillation sur colonne à plateaux. Fait le lien entre la théorie et les procédés industriels réels. Conçue pour les laboratoires universitaires de génie chimique

Installation pilote éducative pour la détermination du coefficient de transfert de matière liquide-liquide

Installation pilote éducative pour la détermination du coefficient de transfert de matière liquide-liquide

Cette installation pilote éducative à l'échelle de laboratoire pour la détermination du coefficient de transfert de matière liquide-liquide offre un contrôle précis de l'interface des phases, de la température et de l'agitation, permettant une étude pratique des phénomènes de transfert et des opérations unitaires dans les laboratoires de génie chimique à des fins d'enseignement.

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote de distillation spéciale multifonctionnelle polyvalente destinée à l'enseignement du génie chimique. Elle prend en charge les distillations continue, sous vide, azéotropique, réactive et extractive. Les colonnes en verre transparent permettent l'observation visuelle en temps réel de l'hydrodynamique et des processus de séparation.

Unité Pilote de Formation aux Opérations d'Absorption et de Désorption de Gaz en Mode Dual

Unité Pilote de Formation aux Opérations d'Absorption et de Désorption de Gaz en Mode Dual

Unité pilote à l'échelle industrielle pour la formation en absorption et désorption de gaz en génie chimique. Caractéristiques : opération en mode dual avec matériaux réels et simulés, colonnes transparentes pour la visualisation des écoulements, et conception personnalisable. Prend en charge des boucles indépendantes ou combinées pour des expériences pratiques d'opérations unitaires.

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote pédagogique intégrée pour l'étude des réactions catalytiques gaz-solide et de l'épuration du gaz en aval. Elle comprend un réacteur double à lit fixe, un chauffage en trois étages et une commande par écran tactile pour une formation pratique en ingénierie. Idéale pour les cursus de génie chimique et environnemental.

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote polyvalente pour la formation à la distillation continue, discontinue et extractive. Colonne en verre borosilicate haute résistance pour visualiser l'hydraulique, écran tactile de 15,6 pouces avec enregistrement des données, contrôle précis du taux de reflux de 1 à 99, et cadre durable résistant à la corrosion. Idéal pour l'enseignement du génie chimique et la recherche de procédés.

Unité pilote éducative d'opérations unitaires d'absorption et de désorption

Unité pilote éducative d'opérations unitaires d'absorption et de désorption

Unité pilote d'absorption et de désorption à colonnes garnies doubles pour l'enseignement du génie chimique, offrant une mesure en temps réel des coefficients de transfert de matière, un châssis mobile robuste, une interface tactile industrielle et une conception personnalisable pour divers programmes de laboratoire, permettant l'étude pratique de l'absorption des gaz et du stripping.

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote de cristallisation membranaire intégrée à l'échelle du banc pour l'enseignement de l'ingénierie. Elle propose une formation pratique aux technologies de séparation avancées, associant cristallisation par distillation membranaire et intensification des procédés. Elle comprend des cuves de dimension variable, un régulation de débit de qualité industrielle et une acquisition de données numérique interactive. Personnalisable pour les laboratoires universitaires.

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle de séchage pour opérations unitaires

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle de séchage pour opérations unitaires

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle polyvalente de séchage pour opérations unitaires intégrant le séchage par tunnel, le séchage en lit fluidisé et le séchage par atomisation. Permet l'étude pratique des courbes de séchage, de la psychrométrie et de la séparation gaz-solide pour les programmes de génie chimique dans les laboratoires d'enseignement supérieur.


Laissez votre message