Connaissance Formation en Génie Chimique Quels sont les paramètres thermodynamiques et physiques clés mesurés dans les usines pilotes d'opérations unitaires qui sont essentiels pour les calculs de bilan énergétique ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · LABPARK

Mis à jour il y a 2 mois

Quels sont les paramètres thermodynamiques et physiques clés mesurés dans les usines pilotes d'opérations unitaires qui sont essentiels pour les calculs de bilan énergétique ?


Pour les bilans énergétiques en usine pilote, les mesures essentielles sont la température, la pression, le débit, la composition du flux, la fraction de phase, le transfert thermique et les propriétés thermophysiques nécessaires pour convertir ces mesures en variations d'enthalpie. Les données de propriétés les plus importantes incluent (C_p) ou (C_v), l'enthalpie, les chaleurs de réaction, les chaleurs de formation, les chaleurs de combustion, les chaleurs latentes, la pression de vapeur et les propriétés liées à l'humidité. Ces mesures doivent être collectées à la fois pour les flux de procédé et les flux de services (utilités).

Un bilan énergétique n'est fiable qu'autant que les données de débit, de composition, de température, de pression et de phase qui le soutiennent. Les propriétés thermodynamiques telles que la capacité thermique et l'enthalpie déterminent ensuite comment ces flux mesurés transportent, libèrent ou absorbent l'énergie.

Les mesures requises pour chaque opération unitaire

Température

Mesurez les températures d'entrée et de sortie pour tous les flux de procédé et de services significatifs.

La température détermine les variations d'enthalpie sensible et est essentielle pour calculer les charges dans les échangeurs de chaleur, réacteurs, condenseurs, chaudières, sécheurs, tours de refroidissement et évaporateurs.

Les opérations transitoires nécessitent également des données de température résolues dans le temps pour tenir compte de l'accumulation thermique dans les récipients et les équipements.

Pression

La pression est requise car l'enthalpie, l'équilibre de phase, la température d'ébullition, la densité du gaz et la fraction de vapeur peuvent fortement dépendre de la pression.

Elle est particulièrement importante dans les systèmes de gaz compressibles, la distillation, l'évaporation, la condensation, l'absorption de gaz, le séchage et les réacteurs à haute température.

Débits

Mesurez les débits massiques ou volumétriques totaux, et convertissez les mesures volumétriques en débit massique en utilisant la densité si nécessaire.

L'énergie transportée par un flux est communément représentée comme suit :

[ \dot{H} = \dot{m}h ]

où (\dot{m}) est le débit massique et (h) est l'enthalpie spécifique. Sans données de débit précises, même des mesures précises de température et de propriétés ne peuvent produire un bilan énergétique fiable.

Composition du flux

Mesurez la composition des flux d'alimentation, de produit, de recyclage, de gaz, de liquide et de solide.

La composition est nécessaire pour déterminer l'enthalpie du mélange, la chaleur de réaction, la chaleur sensible, l'équilibre de phase, l'humidité et l'énergie transportée par les composants individuels.

Pour les systèmes réactifs, les débits molaires des composants et la conversion sont également nécessaires pour calculer la chaleur générée ou consommée par la réaction.

Fractions de phase

Enregistrez la fraction de chaque flux présente sous forme liquide, vapeur, solide ou en phase mixte.

Les fractions de phase sont essentielles lorsque les flux subissent une ébullition, une condensation, une évaporation, un séchage, une cristallisation, une dissolution ou un contact gaz-liquide car l'enthalpie totale inclut à la fois les contributions sensibles et latentes.

Propriétés thermodynamiques qui pilotent le bilan énergétique

Capacité thermique : (C_p) et (C_v)

La capacité thermique quantifie l'énergie nécessaire pour modifier la température d'un matériau.

  • (C_p) est généralement utilisé pour les flux en écoulement à pression approximativement constante.
  • (C_v) est utilisé pour les systèmes analysés à volume approximativement constant.

Pour une capacité thermique dépendante de la température, la variation d'enthalpie sensible est calculée à partir de :

[ \Delta h = \int_{T_1}^{T_2} C_p(T),dT ]

L'utilisation d'une capacité thermique constante n'est acceptable que lorsque la plage de température et le comportement du matériau justifient cette approximation.

Variations d'enthalpie

Les variations d'enthalpie, (\Delta H), représentent le changement d'énergie associé au chauffage, au refroidissement, au changement de phase, au mélange ou à la réaction.

Les mesures en usine pilote établissent généralement les états d'entrée et de sortie du flux, tandis que l'enthalpie est ensuite calculée à partir des données de température, de pression, de composition et de phase.

Chaleurs de réaction

La chaleur de réaction, (\Delta H_r), est essentielle pour les réacteurs et les équipements de séparation réactifs.

Elle détermine si un procédé est exothermique ou endothermique, et donc si l'équipement nécessite un refroidissement, un chauffage, un flux de trempe ou un contrôle thermique.

La chaleur de réaction doit être combinée avec le chauffage sensible, les changements de phase et les pertes thermiques pour déterminer la charge réelle du réacteur.

Chaleurs de formation

Les chaleurs de formation standard, (\Delta H_f^\circ), fournissent une base pour calculer l'enthalpie de réaction à partir de la différence entre les enthalpies de formation des produits et des réactifs.

Elles sont particulièrement utiles lorsque la mesure directe de la chaleur de réaction est difficile ou lorsque plusieurs réactions se produisent simultanément.

Chaleurs de combustion

Les chaleurs de combustion, (\Delta H_c), sont requises pour les brûleurs, les fours, les réacteurs de combustion et les appareils de chauffage au combustible.

Elles permettent aux ingénieurs de relier la composition et le débit du combustible à l'énergie libérée, à l'efficacité thermique, à la charge de l'échangeur de chaleur et aux besoins de refroidissement.

Chaleurs latentes et propriétés de changement de phase

Mesurez ou obtenez la chaleur de vaporisation, de condensation, de fusion ou de cristallisation pour les matériaux subissant un changement de phase.

Une charge de changement de phase peut être représentée comme suit :

[ Q_{\text{changement de phase}} = \dot{m}\lambda ]

où (\lambda) est la chaleur latente pertinente. Ignorer ce terme peut considérablement sous-estimer la charge des chaudières, condenseurs, évaporateurs et sécheurs.

Propriétés nécessaires pour les opérations gaz-liquide et de séchage

Pression de vapeur

Les données de pression de vapeur sont requises pour prédire l'évaporation, la condensation, l'ébullition et l'équilibre vapeur-liquide.

Elles sont particulièrement importantes pour la distillation, le séchage, la récupération de solvants, la condensation partielle et les contacteurs gaz-liquide.

Constante de Henry

La constante de Henry décrit le comportement à l'équilibre d'un composant dissous dans un liquide et présent dans une phase gazeuse.

Elle est importante dans les opérations d'absorption, de strippage, d'aération, d'épuration des gaz et de traitement environnemental où le partage gaz-liquide affecte à la fois la composition et l'enthalpie.

Humidité et propriétés psychrométriques

Les mesures d'humidité sont essentielles pour les sécheurs, humidificateurs, déshumidificateurs et tours de refroidissement.

Les variables pertinentes incluent l'humidité absolue ou en pourcentage, la température de bulbe humide, la température de bulbe sec et la teneur en vapeur d'eau. Celles-ci déterminent le transfert d'humidité, les pertes par évaporation et l'énergie transportée par l'air humide.

Propriétés physiques qui soutiennent le calcul

Densité

La densité convertit le débit volumétrique en débit massique :

[ \dot{m} = \rho Q ]

Elle est donc fondamentale lorsque les débitmètres indiquent le volume plutôt que la masse, en particulier pour les liquides, les boues, les gaz et les flux multiphasiques.

Viscosité

La viscosité n'entre généralement pas directement dans le bilan enthalpique de base.

Cependant, elle affecte la puissance de pompage, la perte de charge, la distribution de l'écoulement, les coefficients de transfert thermique et le mélange. Ces effets influencent le besoin énergétique pratique de l'opération unitaire.

Conductivité thermique

La conductivité thermique est nécessaire pour estimer le transfert thermique par conduction et la performance des échangeurs de chaleur.

Avec la viscosité, la densité et la capacité thermique, elle soutient le calcul des coefficients de transfert thermique et la surface de transfert thermique requise.

Taux de transfert thermique

Mesurez directement l'apport ou l'extraction de chaleur là où c'est possible en utilisant les débits et les températures d'entrée/sortie du côté des services.

Le taux de transfert thermique, (\dot{Q}), doit tenir compte de la charge du procédé, de la charge des services, de l'échange environnemental et des pertes de l'équipement.

Conditions des flux de services (utilités)

Pour la vapeur, l'eau de refroidissement, les fluides frigorigènes, l'huile chaude et d'autres services, enregistrez :

  • Température d'alimentation et de retour
  • Pression d'alimentation et de retour
  • Débit massique ou volumétrique du service
  • État de phase
  • Capacité thermique ou chaleur latente
  • Capacité disponible du service
  • État du condensat ou du flux de retour

Ces données déterminent si le service peut fournir la charge requise dans les conditions réelles de l'usine pilote.

Paramètres spécifiques à la fermeture énergétique globale

Pertes thermiques

Estimez les pertes thermiques à travers les parois des récipients, l'isolation, la tuyauterie, les supports, le rayonnement et les équipements interconnectés.

Un bilan qui n'inclut que les flux de procédé et de services mesurés peut montrer un déséquilibre apparent si les pertes environnementales ne sont pas incluses.

Accumulation dans l'équipement et les récipients

Pour une opération transitoire, suivez l'énergie stockée dans le contenu des récipients, les parois métalliques, les chemises chauffantes, les serpentins et autres composants de l'équipement.

Le bilan énergétique doit inclure l'accumulation plutôt que de supposer un état stationnaire :

[ \text{Énergie entrée} - \text{Énergie sortie} + \text{Chaleur ajoutée} - \text{Chaleur perdue} = \text{Énergie accumulée} ]

Données de conversion et de vitesse de réaction

Pour les équipements réactifs, les mesures de composition doivent être associées à des données de conversion, de vitesse de réaction ou de temps de séjour.

La constante de vitesse (k) n'est pas en soi une propriété thermodynamique, mais elle aide à déterminer quelle quantité de réaction se produit au fil du temps et donc quelle quantité de chaleur de réaction est générée ou consommée.

Comprendre les compromis

Mesure directe versus estimation des propriétés

Certaines quantités, telles que la température, la pression, le débit, la composition et la charge des services, doivent généralement être mesurées directement.

D'autres quantités, notamment l'enthalpie, la chaleur de réaction et la capacité thermique du mélange, sont souvent calculées à partir de données de propriétés validées. L'utilisation de valeurs standard est pratique, mais les données doivent correspondre à la composition, la pression, la température et l'état de phase réels.

Bilans en état stationnaire versus transitoire

Un bilan en état stationnaire est plus simple car les termes d'accumulation sont supposés être nuls.

Cette hypothèse n'est pas sûre pendant le démarrage, l'arrêt, le traitement par lots, les changements d'alimentation, le cyclage thermique ou les perturbations de contrôle. Ces situations nécessitent des mesures synchronisées et dépendantes du temps.

Propriétés constantes versus propriétés dépendantes de la température

L'utilisation de (C_p), de la densité ou de la viscosité constantes simplifie les calculs.

L'approximation devient peu fiable sur de larges plages de température, près des changements de phase, ou pour des mélanges fortement non idéaux. Les propriétés dépendantes de la température sont préférables lorsque la précision, le dimensionnement de l'équipement ou la sécurité dépendent du résultat.

Précision des mesures et synchronisation des données

Les relevés de débit, de température, de pression et de composition doivent correspondre à la même période de fonctionnement.

Des capteurs non synchronisés peuvent créer un déséquilibre énergétique apparent même lorsque le procédé fonctionne correctement. L'étalonnage, le placement des capteurs, la fréquence d'échantillonnage et l'analyse de l'incertitude font donc partie de la méthodologie de bilan.

Comment appliquer cela à votre usine pilote

L'ensemble de mesures requis dépend de l'opération et du niveau de précision nécessaire.

  • Si votre objectif principal est un bilan énergétique général en état stationnaire : Mesurez le débit massique, la température, la pression, la composition, la fraction de phase, les conditions des services et les pertes thermiques ou le taux de transfert thermique.
  • Si votre objectif principal est un réacteur : Ajoutez des données de conversion, de vitesse de réaction ou de temps de séjour, la chaleur de réaction, la chaleur de formation et des compositions précises des réactifs et des produits.
  • Si votre objectif principal est l'équipement de transfert thermique : Mesurez les débits des services, les températures d'entrée et de sortie, les pressions, l'état de phase, la capacité thermique, la chaleur latente, la conductivité thermique, la viscosité et la densité.
  • Si votre objectif principal est le séchage ou le contact gaz-liquide : Mesurez les débits de gaz et de liquide, la composition, l'humidité, les températures de bulbe humide et sec, la pression de vapeur, la constante de Henry et les fractions de phase.
  • Si votre objectif principal est l'opération transitoire : Enregistrez toutes les variables clés en continu et incluez l'accumulation d'énergie dans le récipient, le contenu, le métal de l'équipement et les services.
  • Si votre objectif principal est l'efficacité globale de l'usine : Incluez la consommation de combustible ou de services, l'énergie des produits, la chaleur de réaction, la chaleur sensible et latente, le rayonnement, les pertes de tuyauterie et l'échange thermique environnemental.

Un bilan énergétique d'usine pilote bien conçu combine des mesures de flux fiables avec des propriétés thermodynamiques appropriées aux conditions réelles de température, de pression, de composition et de phase.

Tableau récapitulatif :

Catégorie Paramètres essentiels Application principale
État du flux Température, pression, débit, composition, fraction de phase Détermine l'enthalpie du flux et le transport d'énergie
Propriétés thermodynamiques Capacité thermique, enthalpie, chaleurs de réaction et de formation, chaleur latente Calcule les charges sensibles, de réaction et de changement de phase
Données gaz-liquide et séchage Pression de vapeur, constante de Henry, humidité, température de bulbe humide et sec Soutient les calculs d'évaporation, d'absorption, de séchage et de condensation
Propriétés physiques Densité, viscosité, conductivité thermique Convertit les données de débit et estime les besoins en pompage et transfert thermique
Conditions des services Température, pression, débit, phase et capacité d'alimentation et de retour Quantifie la charge de chauffage, de refroidissement et de réfrigération
Données de fermeture énergétique Pertes thermiques, accumulation dans l'équipement, conversion et données de vitesse de réaction Complète les bilans énergétiques en état stationnaire et transitoire

Besoin de données de bilan énergétique fiables pour votre usine pilote ? Contactez LABPARK pour discuter de vos besoins. LABPARK fournit des usines pilotes d'opérations unitaires éducatives et professionnelles pour le génie chimique, les bioprocédés et la biotechnologie, ainsi que les applications de traitement de l'eau et de l'environnement. Nos usines pilotes aident les universités, les instituts de recherche et les entreprises à mesurer la température, la pression, le débit, la composition, le comportement de phase, le transfert thermique et la performance des services dans des conditions de fonctionnement réalistes. Utilisez ces systèmes pour valider des modèles de procédé, former des ingénieurs, évaluer l'efficacité énergétique et mettre à l'échelle des équipements avec une plus grande confiance. Dites-nous votre opération unitaire, votre procédé cible et vos besoins en mesure, et notre équipe pourra vous aider à identifier une configuration d'usine pilote adaptée.

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Installation pilote pour la formation aux opérations unitaires de production cosmétique polyvalente

Installation pilote pour la formation aux opérations unitaires de production cosmétique polyvalente

Installation pilote de formation intégrée à l'échelle pilote pour l'enseignement du génie chimique, comprenant des modules d'approvisionnement en utilités, d'émulsification, de mélange et de filtration. Avec double commande manuelle sur écran tactile, conception mobile personnalisable, idéale pour l'apprentissage pratique des opérations unitaires et du contrôle avancé des procédés.

Installation pilote d'entraînement aux opérations unitaires de transport de fluides et de tuyauterie de procédé à pompes multiples

Installation pilote d'entraînement aux opérations unitaires de transport de fluides et de tuyauterie de procédé à pompes multiples

Installation pilote à pompes multiples à l'échelle industrielle, destinée à l'entraînement aux opérations unitaires sur le transport de fluides et la tuyauterie de procédé. Elle propose des modes de simulation réelle et semi-physique, un étalonnage complet des pompes et débitmètres, et une plateforme à deux niveaux améliorée en sécurité, reliant la théorie académique à la pratique industrielle pour l'enseignement du génie chimique.

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle de séchage pour opérations unitaires

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle de séchage pour opérations unitaires

Installation pilote éducative multi-fonctionnelle polyvalente de séchage pour opérations unitaires intégrant le séchage par tunnel, le séchage en lit fluidisé et le séchage par atomisation. Permet l'étude pratique des courbes de séchage, de la psychrométrie et de la séparation gaz-solide pour les programmes de génie chimique dans les laboratoires d'enseignement supérieur.

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote pédagogique intégrée pour l'étude des réactions catalytiques gaz-solide et de l'épuration du gaz en aval. Elle comprend un réacteur double à lit fixe, un chauffage en trois étages et une commande par écran tactile pour une formation pratique en ingénierie. Idéale pour les cursus de génie chimique et environnemental.

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Cette unité pilote d'hydrogénation en boucle continue de 100L est conçue pour l'enseignement du génie chimique. Elle dispose d'une construction en acier inoxydable 316, de composants avancés de transfert de masse gaz-liquide, de systèmes de sécurité anti-déflagrants et d'un écran tactile de 15,6 pouces avec connectivité 5G et enregistrement cloud des données, reliant la théorie à l'industrie.

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote pédagogique intégré à l'échelle laboratoire pour l'enseignement du génie chimique, comprenant des réacteurs à lit fixe, à lit fluidisé et agité, avec des commandes de jumeau numérique basées sur le web et des verrous de sécurité pour des études comparatives pratiques des opérations unitaires et du génie de la réaction dans un système compact unique.

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote intégrée d'extraction de produits naturels pour la formation en génie chimique, qui relie la théorie à la pratique industrielle grâce à des modules modulaires d'extraction et d'évaporation/concentration, une commande hybride à écran tactile et manuelle, une simulation de processus réaliste et des utilities autonomes d'eau adoucie et de vide.

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote modulaire et personnalisable pour la formation pratique à la synthèse d'acétate d'éthyle. Intègre les opérations unitaires de réaction d'estérification, extraction liquide-liquide, neutralisation et distillation sur colonne à plateaux. Fait le lien entre la théorie et les procédés industriels réels. Conçue pour les laboratoires universitaires de génie chimique

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour la formation aux opérations unitaires

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour la formation aux opérations unitaires

Usine pilote multimodale d'absorption et désorption pour laboratoires d'enseignement supérieur. Fait le lien entre la théorie et la pratique industrielle avec des colonnes garnies transparentes, trois modes opératoires (matière réelle, simulation, semi-physique) et un contrôle SCADA. Permet aux étudiants d'explorer le transfert de masse, l'hydraulique des colonnes et le contrôle de procédés. Personnalisable.

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale à l'échelle industrielle destinée à la formation pratique en génie chimique. Elle dispose de modes de fonctionnement avec matière réelle et matière simulée, d'une colonne à plateaux perforés équipés de voyants pour l'observation visuelle de l'hydrodynamique, et d'un contrôle SCADA personnalisable pour un apprentissage pratique et sûr des opérations unitaires et du transfert de masse.

Pilote pédagogique de transfert thermique à trois tubes pour la formation aux opérations unitaires

Pilote pédagogique de transfert thermique à trois tubes pour la formation aux opérations unitaires

Pilote de transfert thermique à trois tubes pour l'étude de l'amélioration du transfert thermique convectif et de la condensation. Permet la comparaison de tubes lisses, ondulés et turbulents, et la vérification de corrélations empiriques. Idéal pour l'enseignement du génie chimique, avec sécurité et récupération de vapeur en boucle fermée.

Pilote Éducatif Bidimensionnel d'Hydrodynamique de Fluidisation pour la Formation aux Opérations Unitaires

Pilote Éducatif Bidimensionnel d'Hydrodynamique de Fluidisation pour la Formation aux Opérations Unitaires

Explorez l'hydrodynamique de la fluidisation gaz-solide et liquide-solide avec notre pilote éducatif transparent 2D. Idéal pour les laboratoires d'opérations unitaires de génie chimique, il démontre les régimes du lit fixe au lit fluidisé, mesure la perte de charge et intègre un apprentissage numérique par code QR pour une formation étudiante améliorée.

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la production d'hydrogène électrolytique

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la production d'hydrogène électrolytique

Installation pilote de production d'hydrogène électrolytique à l'échelle pilote de laboratoire, conçue pour les laboratoires d'ingénierie universitaire. Offre une formation pratique sur l'électrolyse de l'eau, la séparation gaz-liquide et la sécurité des procédés. Système entièrement personnalisable avec contrôle numérique PID, composants résistants à la corrosion et détecteur d'hydrogène gazeux. Idéal pour les programmes de génie chimique.

Unité pilote éducative d'opérations unitaires pour la synthèse du méthanol et l'évaluation des performances des catalyseurs

Unité pilote éducative d'opérations unitaires pour la synthèse du méthanol et l'évaluation des performances des catalyseurs

Unité pilote éducative à l'échelle du laboratoire pour la synthèse du méthanol et l'évaluation des catalyseurs, destinée aux laboratoires de génie chimique pour étudier la cinétique catalytique, les opérations à haute pression, le contrôle des processus et les opérations unitaires dans des conditions réalistes, avec des dispositifs de sécurité industrielle, un dosage de gaz de précision, l'acquisition de données et une surveillance intelligente.

Unité Pilote de Formation Pratique aux Opérations Unitaires de Production d'Éthanol par Bio-fermentation

Unité Pilote de Formation Pratique aux Opérations Unitaires de Production d'Éthanol par Bio-fermentation

Unié pilote de production d'éthanol par bio-fermentation pour une formation pratique aux opérations unitaires : fermentation, filtration solide-liquide, séparation sur membrane et distillation. Fait le lien entre la théorie et la pratique industrielle grâce à des composants de qualité industrielle, personnalisable pour les laboratoires universitaires. Contrôle hybride automatisé et manuel pour un apprentissage complet.

Installation pilote complète d'opérations unitaires de transfert de chaleur multimodale pour la formation en ingénierie

Installation pilote complète d'opérations unitaires de transfert de chaleur multimodale pour la formation en ingénierie

Installation pilote complète d'opérations unitaires de transfert de chaleur multimodale pour la formation en ingénierie. Comprend quatre types d'échangeurs de chaleur, une commutation multimédia et trois modes de fonctionnement. Expérience pratique en matière de sécurité, d'optimisation et de contrôle des procédés. Conception de qualité industrielle avec acquisition de données en temps réel pour les laboratoires de génie chimique.

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la polymérisation, la granulation et le traitement des granulés

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la polymérisation, la granulation et le traitement des granulés

Installation pilote intégrée pour l'enseignement du traitement des polymères, de la polymérisation à la granulation. Comprend un réacteur de 30L, un hydrolyseur, une extrudeuse-granulateur, un sécheur vibrant, un concasseur et un tamis. Fonctionnement à pression atmosphérique pour la sécurité, acier inoxydable résistant à la corrosion, personnalisable pour l'enseignement du génie chimique et des polymères. Idéal pour les laboratoires universitaires.

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de distillation multi-modale pour la formation pratique aux opérations unitaires dans l'enseignement du génie chimique. Il propose des modes de simulation réel, analogique et semi-physique, une construction conforme aux normes industrielles et est personnalisable pour les laboratoires universitaires. Colonnes de fractionnement pratiques, contrôle SCADA, systèmes de sécurité. Inclut des voyeurs de visualisation et des ports de prélèvement dans un système de recyclage en boucle fermée.

Pilote d'Unités Opératoires Pédagogique pour la Mesure du Facteur Efficace de Diffusion Intraparticulaire

Pilote d'Unités Opératoires Pédagogique pour la Mesure du Facteur Efficace de Diffusion Intraparticulaire

Conçu pour les laboratoires universitaires de génie chimique, ce pilote permet la détermination expérimentale des facteurs efficaces de diffusion intraparticulaire dans les catalyseurs et l'étude de la cinétique des réactions gaz-solide à l'aide d'un réacteur tubulaire à lit fixe avec commande écran tactile industrielle, reliant la théorie à la conception pratique de réacteurs.

Installation pilote éducative complète d'opérations unitaires en mécanique des fluides

Installation pilote éducative complète d'opérations unitaires en mécanique des fluides

Installation pilote de mécanique des fluides pratique pour l'enseignement de l'ingénierie couvrant plus de 13 principes, notamment l'écoulement en conduite, les pertes mineures, l'étalonnage des débitmètres et les performances des pompes, avec des composants de qualité industrielle, des tuyauteries lisses et rugueuses, des débitmètres Venturi et à diaphragme, ainsi que des tests et analyses de pompes centrifuges.


Laissez votre message