Connaissance Formation en Génie Chimique Comment les cartes de courbes de résidus sont-elles appliquées pour évaluer la faisabilité de la séparation dans les systèmes pilotes d'opérations unitaires de distillation ? Un guide pratique
Avatar de l'auteur

Équipe technique · LABPARK

Mis à jour il y a 2 mois

Comment les cartes de courbes de résidus sont-elles appliquées pour évaluer la faisabilité de la séparation dans les systèmes pilotes d'opérations unitaires de distillation ? Un guide pratique


Les cartes de courbes de résidus (RCM) sont utilisées avant l'exploitation pilote pour déterminer si une séparation par distillation proposée est thermodynamiquement réalisable. À une pression spécifiée, une RCM trace l'évolution de la composition liquide lors d'une évaporation différentielle ou ouverte. Les trajectoires résultantes révèlent les points finaux des composants purs, les azéotropes, les frontières de distillation et les régions de composition qu'une colonne peut ou ne peut pas atteindre.

Point clé : Une RCM ne remplace pas les essais pilotes ou la simulation détaillée de colonne, mais elle fournit un premier filtre de faisabilité. Elle aide à déterminer si une colonne unique, plusieurs colonnes, un entraîneur ou une configuration réactive est nécessaire avant de s'engager dans des essais en usine pilote.

Ce qu'une RCM révèle sur la faisabilité de la distillation

Trajectoires de composition liquide

Pour un mélange ternaire, la RCM est tracée sur un diagramme de composition triangulaire. Chaque point représente une composition liquide, et chaque courbe montre la direction dans laquelle cette composition liquide évolue à mesure que le matériau le plus volatil est éliminé.

Ces trajectoires approximent le comportement thermodynamique de la distillation sous évaporation ouverte ou, dans l'interprétation conventionnelle, dans des conditions de reflux total limitant. Elles indiquent les directions dans lesquelles les compositions se déplacent plutôt que de prédire directement tous les détails hydrodynamiques ou opérationnels d'une colonne réelle.

Points fixes et azéotropes

Les composants purs apparaissent aux sommets du triangle. Les azéotropes binaires et ternaires apparaissent comme des points fixes supplémentaires où les compositions de vapeur et de liquide coïncident.

La classification de ces points est importante :

  • Les nœuds stables attirent les trajectoires des courbes de résidus.
  • Les nœuds instables repoussent les trajectoires.
  • Les points selles influencent la direction des trajectoires voisines et forment souvent une partie d'une frontière de séparation.

Ces caractéristiques identifient les compositions limites probables pour les produits de distillat et de fond.

Frontières de distillation

Une frontière de distillation est une limite dans l'espace de composition que les trajectoires ne traversent généralement pas dans les conditions thermodynamiques spécifiées. Elle peut séparer des régions associées à différents points finaux de produits.

Si l'alimentation et les produits souhaités se trouvent dans des régions incompatibles, une séparation conventionnelle en colonne unique peut être irréalisable, même lorsque les points d'ébullition des composants individuels semblent favorables.

Comment les ingénieurs appliquent les RCM dans une étude de système pilote

1. Définir le système thermodynamique

L'analyse commence par les composants du mélange, la pression de fonctionnement et un modèle d'équilibre liquide-vapeur approprié. Pour les systèmes fortement non idéaux, le modèle de coefficient d'activité et ses paramètres doivent représenter adéquatement le mélange réel.

La pression est importante car les points d'ébullition, les compositions azéotropiques et même la topologie de la carte peuvent changer avec la pression. Une RCM n'est donc valide que pour la pression et le modèle thermodynamique utilisés pour la générer.

2. Générer la carte de courbes de résidus

Les équations différentielles de composition liquide sont intégrées à travers l'espace de composition ternaire. Les trajectoires résultantes sont tracées avec les sommets des composants, les arêtes binaires, les azéotropes et toutes les frontières de distillation calculées.

Pour un système tel que l'éther diméthylique, l'éther diéthylique et l'éthanol, la carte peut montrer si une séquence de séparation directe ou indirecte est cohérente avec la topologie d'équilibre.

3. Localiser la composition de l'alimentation

La composition de l'alimentation pilote est placée sur la carte. Les ingénieurs déterminent ensuite quelle région contient l'alimentation et identifient les points finaux stables vers lesquels les trajectoires de résidus se déplacent.

Cela fournit une indication initiale des produits réalisables et si l'alimentation doit être pré-séparée ou traitée avec une séquence de colonnes différente.

4. Tester la séparation proposée

Les compositions souhaitées du distillat et du fond sont comparées aux points fixes et aux frontières de la carte. Une séparation proposée est thermodynamiquement douteuse si elle nécessite qu'une trajectoire traverse une frontière ou dépasse une limite azéotropique sans mécanisme de séparation supplémentaire.

Le résultat est une décision de faisabilité, pas une conception complète :

  • Faisable au sein d'une région : Une colonne conventionnelle peut être appropriée.
  • Restreint par un azéotrope : Un entraîneur, une opération par variation de pression, une distillation extractive ou azéotropique, ou une autre méthode peut être nécessaire.
  • Séparé par une frontière : Plusieurs colonnes ou une séquence différente peuvent être nécessaires.
  • Système réactif : L'équilibre réactionnel et la cinétique doivent être intégrés dans l'analyse.

Utiliser la carte pour sélectionner une configuration de colonne

Séquences directes et indirectes

Pour un mélange ternaire, la topologie RCM aide à comparer les séquences de colonnes directes et indirectes. Une séquence directe élimine d'abord un composant, tandis qu'une séquence indirecte élimine d'abord un autre composant ou un mélange intermédiaire.

La séquence préférée est celle qui respecte les régions et les frontières de composition tout en produisant des flux intermédiaires réalisables. Cela évite de sélectionner une séquence géométriquement impossible ou qui pousse une colonne vers une composition de produit inatteignable.

Sélection d'un entraîneur

Un entraîneur peut modifier la volatilité relative et changer la topologie de l'équilibre de phase. Les ingénieurs peuvent générer ou comparer des RCM avec des agents de séparation de masse candidats pour déterminer si l'agent crée un nouveau chemin utile autour d'une restriction azéotropique.

Un entraîneur prometteur ne doit pas simplement déplacer un azéotrope. Il doit produire une topologie compatible avec les cibles de produits souhaitées, une récupération pratique de l'entraîneur et une exploitation pilote sûre.

Sélection de la pression

Les RCM générées à plusieurs pressions peuvent révéler si les changements de pression déplacent les azéotropes ou modifient les régions de séparation. Cela soutient l'évaluation préliminaire des stratégies de variation de pression et aide à identifier une pression de fonctionnement qui mérite d'être testée dans l'unité pilote.

Cependant, la sélection de la pression doit également tenir compte des limites du condenseur et du bouilleur, de la capacité de vide, de la compatibilité des matériaux et de la consommation d'énergie.

Planification de l'étage d'alimentation et des conditions de fonctionnement

La RCM indique la direction de composition attendue à travers la séparation, ce qui aide à établir une région d'étage d'alimentation raisonnable et une séquence de colonnes avant la simulation détaillée.

Elle ne détermine pas, par elle-même, le plateau d'alimentation exact, le taux de reflux, le nombre d'étages, la limite d'engorgement ou la charge thermique. Ceux-ci nécessitent une modélisation étage par étage et des mesures pilotes utilisant les caractéristiques réelles de l'équipement.

Étendre les RCM à la distillation réactive

Frontières d'équilibre réactif

Dans la distillation réactive, les trajectoires de composition sont affectées à la fois par l'équilibre liquide-vapeur et l'équilibre chimique. Les azéotropes réactifs ou les points fixes réactifs peuvent créer des frontières qui n'apparaissent pas dans une carte non réactive.

Pour une réaction réversible telle que :

[ A+B \rightleftharpoons C ]

les produits réalisables dépendent des relations de volatilité, de l'équilibre réactionnel et des changements de composition causés par la réaction.

Effets cinétiques

Une RCM purement thermodynamique suppose que le comportement d'équilibre régit la trajectoire. Une colonne pilote réactive réelle peut être limitée par la vitesse de réaction, le temps de séjour, l'activité du catalyseur ou les performances de transfert de masse.

L'analyse des courbes de résidus réactives peut inclure des termes cinétiques, parfois représentés par un nombre de Damköhler, pour distinguer une séparation thermodynamiquement possible d'une séparation pratiquement réalisable à la vitesse de réaction disponible.

Localisation des zones réactives

L'analyse combinée peut identifier les régions de composition où la réaction et la séparation se renforcent mutuellement. Elle peut également indiquer où la colonne pilote doit fournir un garnissage catalytique, des plateaux réactifs ou un temps de contact suffisant.

Ceci est particulièrement utile pour décider si une configuration réactive offre un avantage réel par rapport à des étapes de réaction et de distillation séparées.

Connecter les résultats des RCM à l'exploitation de l'usine pilote

Utiliser la RCM comme outil de filtrage

La carte doit d'abord être utilisée pour éliminer les concepts irréalisables. Cela évite que l'usine pilote ne soit utilisée principalement pour découvrir des restrictions d'équilibre fondamentales par essais et erreurs.

Concevoir des expériences autour d'hypothèses incertaines

Les tests pilotes devraient cibler les incertitudes que la carte ne peut pas résoudre, notamment :

  • Le comportement réel de l'équilibre liquide-vapeur.
  • La récupération de l'entraîneur ou de l'agent de séparation de masse.
  • L'efficacité des plateaux ou du garnissage.
  • La perte de charge et la capacité hydraulique.
  • Les limitations de transfert de chaleur et de masse.
  • La cinétique de réaction dans les systèmes réactifs.

Cela fait de la campagne pilote un exercice de validation et de mise à l'échelle plutôt qu'une recherche sans but de conditions de fonctionnement.

Comparer les trajectoires mesurées et prédites

Les échantillons pilotes provenant de l'alimentation, des étages intermédiaires, du distillat et du fond peuvent être tracés par rapport aux régions de composition prédites. L'accord confirme le modèle d'équilibre et la configuration sélectionnée.

Des écarts significatifs peuvent indiquer des paramètres thermodynamiques inexacts, une variation de pression, des pertes d'entraîneur, un temps de séjour insuffisant ou des limitations hydrauliques et cinétiques.

Comprendre les compromis

La faisabilité thermodynamique n'est pas la faisabilité opérationnelle

Une RCM peut montrer qu'une séparation est thermodynamiquement possible alors que le reflux requis, le nombre d'étages ou la charge énergétique est impraticable. Inversement, une topologie favorable ne garantit pas un fonctionnement stable à l'échelle pilote.

La carte répond à la question : « Le chemin de composition peut-il exister ? » La conception détaillée et les tests doivent répondre à : « L'équipement peut-il l'atteindre de manière fiable et économique ? »

Les RCM sont plus simples pour les systèmes ternaires

Les mélanges ternaires peuvent être visualisés sur un diagramme triangulaire. Les systèmes quaternaires et plus grands nécessitent des projections, des coupes ou une analyse numérique, ce qui peut masquer un comportement important de l'espace de composition.

Une carte ternaire peut donc être une approximation utile pour un mélange plus large, mais seulement si les composants omis sont manifestement insignifiants ou traités séparément.

Les hypothèses de pression constante peuvent être limitantes

La plupart des RCM conventionnelles sont générées à pression constante. Une colonne pilote présente une perte de charge, et les systèmes sous vide peuvent subir une variation de pression significative.

Si la pression change considérablement à travers la colonne, une seule carte à pression constante peut ne pas représenter les trajectoires réelles avec précision.

Une carte dépend du modèle thermodynamique

Des paramètres de coefficient d'activité incorrects peuvent créer de faux azéotropes, en manquer de réels ou prédire des emplacements de frontières inexacts. Des données d'équilibre expérimentales doivent être utilisées pour valider le modèle chaque fois que le mélange est fortement non idéal ou mal caractérisé.

Les entraîneurs introduisent une complexité supplémentaire

Un entraîneur peut améliorer la rupture d'azéotrope mais ajouter des tâches de récupération, des préoccupations de toxicité, des risques d'inflammabilité, de la corrosion ou de nouveaux azéotropes. Il peut également modifier le nombre de composants et rendre l'analyse de l'espace de composition plus difficile.

Le meilleur entraîneur n'est donc pas simplement celui qui produit la RCM la plus favorable. Il doit également être récupérable, compatible avec l'équipement et acceptable pour le procédé prévu.

Comment appliquer cela à votre projet pilote

Utilisez l'analyse RCM comme porte d'entrée thermodynamique avant la conception détaillée et l'exploitation expérimentale.

  • Si votre objectif principal est une séparation ternaire non azéotropique : Utilisez la carte pour identifier les séquences de colonnes directes ou indirectes réalisables, puis confirmez les étages, le reflux et l'emplacement de l'alimentation avec une simulation de colonne rigoureuse.
  • Si votre objectif principal est la rupture d'azéotrope : Comparez les RCM avec les entraîneurs candidats ou les pressions de fonctionnement pour déterminer si les produits souhaités se trouvent dans des régions de composition accessibles.
  • Si votre objectif principal est la validation à l'échelle pilote : Utilisez les points fixes et les frontières prédits comme références, puis comparez-les avec les compositions de produits mesurées et les profils d'échantillons internes.
  • Si votre objectif principal est la distillation réactive : Incluez l'équilibre réactionnel et, si nécessaire, les effets cinétiques afin que la carte reflète à la fois les limitations thermodynamiques et celles liées à la vitesse de réaction.
  • Si votre objectif principal est la mise à l'échelle du procédé : Traitez la RCM comme un cadre de faisabilité et complétez-la par des évaluations hydrauliques, de transfert de masse, d'énergie, de sécurité et de contrôle.

Utilisées de cette manière, les cartes de courbes de résidus transforment la distillation pilote d'un essai-erreur empirique en un test structuré de faisabilité thermodynamique, de choix de configuration et de fiabilité du modèle.

Tableau récapitulatif :

Insight RCM Application en usine pilote Limitation clé
Trajectoires de composition Identifier les chemins de séparation et points finaux réalisables Ne détermine pas les étages ou le reflux exacts
Azéotropes et points fixes Détecter les limites thermodynamiques et évaluer les méthodes de rupture Nécessite un modèle thermodynamique précis
Frontières de distillation Évaluer si une colonne unique peut atteindre les produits cibles Les frontières peuvent se déplacer avec la pression ou la composition
Séquences de colonnes Comparer les configurations de séparation ternaire directes et indirectes Les mélanges plus larges peuvent nécessiter des projections ou une analyse numérique
Effets de pression Filtrer les stratégies de variation de pression et les pressions de fonctionnement Doit prendre en compte les limites de l'équipement, l'énergie et la perte de charge
Comportement réactif Évaluer les régions de distillation réactive et les options de configuration La cinétique de réaction et le transfert de masse peuvent limiter les performances
Validation pilote Comparer les compositions mesurées avec les trajectoires prédites Les effets hydrauliques et de transfert de chaleur nécessitent des tests

Planifiez une étude de distillation pilote plus fiable

Contactez LABPARK pour discuter de vos objectifs de séparation avec notre équipe d'ingénieurs. LABPARK fournit des unités pilotes d'opérations unitaires éducatives et professionnelles pour le génie chimique, les bioprocédés et la biotechnologie, ainsi que pour les applications environnementales et de traitement de l'eau.

Nos systèmes pilotes aident les universités, les instituts de recherche et les entreprises à évaluer les configurations de distillation, à valider les modèles thermodynamiques, à tester des stratégies de rupture d'azéotrope et à étudier les risques de mise à l'échelle en utilisant un équipement représentatif. Nous pouvons soutenir des études impliquant des séparations ternaires, des opérations par variation de pression, des entraîneurs, la distillation réactive et la comparaison des performances de procédé simulées et mesurées. Partagez votre mélange, vos produits cibles, vos conditions de fonctionnement et vos objectifs de recherche afin que nous puissions vous aider à identifier une configuration d'usine pilote pratique.

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de formation aux opérations unitaires de distillation multi-modale

Pilote de distillation multi-modale pour la formation pratique aux opérations unitaires dans l'enseignement du génie chimique. Il propose des modes de simulation réel, analogique et semi-physique, une construction conforme aux normes industrielles et est personnalisable pour les laboratoires universitaires. Colonnes de fractionnement pratiques, contrôle SCADA, systèmes de sécurité. Inclut des voyeurs de visualisation et des ports de prélèvement dans un système de recyclage en boucle fermée.

Unité Pilote de Formation aux Opérations Unitaires de Distillation Extractive pour la Purification d'Éthanol Anhydre Vert

Unité Pilote de Formation aux Opérations Unitaires de Distillation Extractive pour la Purification d'Éthanol Anhydre Vert

Une unité pilote modulaire produit de l'éthanol anhydre de haute pureté à partir d'éthanol brut via une distillation extractive dans un procédé en boucle fermée à zéro émission, offrant une formation pratique aux opérations unitaires avec un logiciel SCADA basé sur API et une gestion de procédé numérisée axée sur les principes du génie vert.

Installation pilote de distillation continue à plateaux tamisants pour l'enseignement des opérations unitaires en laboratoire

Installation pilote de distillation continue à plateaux tamisants pour l'enseignement des opérations unitaires en laboratoire

Système d'enseignement intégré à l'échelle pilote pour l'étude de la distillation continue à plateaux tamisants. Démonstration visuelle de l'hydraulique des plateaux, positions d'alimentation flexibles et contrôle automatique du reflux pour une formation pratique aux opérations unitaires dans les laboratoires d'ingénierie. Conçu pour les laboratoires d'enseignement supérieur en ingénierie.

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote modulaire et personnalisable pour la formation pratique à la synthèse d'acétate d'éthyle. Intègre les opérations unitaires de réaction d'estérification, extraction liquide-liquide, neutralisation et distillation sur colonne à plateaux. Fait le lien entre la théorie et les procédés industriels réels. Conçue pour les laboratoires universitaires de génie chimique

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote de cristallisation membranaire intégrée à l'échelle du banc pour l'enseignement de l'ingénierie. Elle propose une formation pratique aux technologies de séparation avancées, associant cristallisation par distillation membranaire et intensification des procédés. Elle comprend des cuves de dimension variable, un régulation de débit de qualité industrielle et une acquisition de données numérique interactive. Personnalisable pour les laboratoires universitaires.

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale à l'échelle industrielle destinée à la formation pratique en génie chimique. Elle dispose de modes de fonctionnement avec matière réelle et matière simulée, d'une colonne à plateaux perforés équipés de voyants pour l'observation visuelle de l'hydrodynamique, et d'un contrôle SCADA personnalisable pour un apprentissage pratique et sûr des opérations unitaires et du transfert de masse.

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote de distillation spéciale multifonctionnelle polyvalente destinée à l'enseignement du génie chimique. Elle prend en charge les distillations continue, sous vide, azéotropique, réactive et extractive. Les colonnes en verre transparent permettent l'observation visuelle en temps réel de l'hydrodynamique et des processus de séparation.

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote polyvalente pour la formation à la distillation continue, discontinue et extractive. Colonne en verre borosilicate haute résistance pour visualiser l'hydraulique, écran tactile de 15,6 pouces avec enregistrement des données, contrôle précis du taux de reflux de 1 à 99, et cadre durable résistant à la corrosion. Idéal pour l'enseignement du génie chimique et la recherche de procédés.

Pilote Éducatif de Distillation, Purification et Formulation d'Électrolytes

Pilote Éducatif de Distillation, Purification et Formulation d'Électrolytes

Pilote éducatif intégré de l'échelle laboratoire à l'échelle pilote pour la distillation, la purification et la formulation d'électrolytes, construit en verre borosilicaté, avec automatisation API, interface homme-machine tactile et dispositifs de sécurité industrielle avancés, pour une formation pratique aux procédés chimiques, idéal pour les cursus de génie chimique et de science des matériaux.

Pilote de formation pratique au raffinage de l'éthanol anhydre vert

Pilote de formation pratique au raffinage de l'éthanol anhydre vert

Pilote intégré avancé pour laboratoires universitaires démontrant la distillation extractive pour produire de l'éthanol absolu de haute pureté à partir de matière première brute, caractérisé par un fonctionnement continu sur plusieurs colonnes, un recyclage en boucle fermée du solvant et des commandes personnalisables pour la formation pratique en génie, idéal pour la formation et la recherche en génie chimique.

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote intégrée d'extraction de produits naturels pour la formation en génie chimique, qui relie la théorie à la pratique industrielle grâce à des modules modulaires d'extraction et d'évaporation/concentration, une commande hybride à écran tactile et manuelle, une simulation de processus réaliste et des utilities autonomes d'eau adoucie et de vide.

Unité Pilote de Formation Pratique aux Opérations Unitaires de Production d'Éthanol par Bio-fermentation

Unité Pilote de Formation Pratique aux Opérations Unitaires de Production d'Éthanol par Bio-fermentation

Unié pilote de production d'éthanol par bio-fermentation pour une formation pratique aux opérations unitaires : fermentation, filtration solide-liquide, séparation sur membrane et distillation. Fait le lien entre la théorie et la pratique industrielle grâce à des composants de qualité industrielle, personnalisable pour les laboratoires universitaires. Contrôle hybride automatisé et manuel pour un apprentissage complet.

Installation pilote éducative de pyrolyse et de raffinage des déchets solides pour les opérations unitaires

Installation pilote éducative de pyrolyse et de raffinage des déchets solides pour les opérations unitaires

Cette installation pilote de pyrolyse et de raffinage des déchets solides intègre la pyrolyse, la séparation, la distillation et l'hydrogénation catalytique en une seule unité éducative. Elle offre une observation visuelle du processus, un enregistrement intelligent des données et une sécurité industrielle pour un apprentissage pratique des opérations unitaires de génie.

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Unité pilote d'opérations unitaires d'hydrogénation en boucle continue de 100L pour l'enseignement

Cette unité pilote d'hydrogénation en boucle continue de 100L est conçue pour l'enseignement du génie chimique. Elle dispose d'une construction en acier inoxydable 316, de composants avancés de transfert de masse gaz-liquide, de systèmes de sécurité anti-déflagrants et d'un écran tactile de 15,6 pouces avec connectivité 5G et enregistrement cloud des données, reliant la théorie à l'industrie.

Pilote pédagogique de transfert thermique à trois tubes pour la formation aux opérations unitaires

Pilote pédagogique de transfert thermique à trois tubes pour la formation aux opérations unitaires

Pilote de transfert thermique à trois tubes pour l'étude de l'amélioration du transfert thermique convectif et de la condensation. Permet la comparaison de tubes lisses, ondulés et turbulents, et la vérification de corrélations empiriques. Idéal pour l'enseignement du génie chimique, avec sécurité et récupération de vapeur en boucle fermée.

Installation pilote d'entraînement aux opérations unitaires de transport de fluides et de tuyauterie de procédé à pompes multiples

Installation pilote d'entraînement aux opérations unitaires de transport de fluides et de tuyauterie de procédé à pompes multiples

Installation pilote à pompes multiples à l'échelle industrielle, destinée à l'entraînement aux opérations unitaires sur le transport de fluides et la tuyauterie de procédé. Elle propose des modes de simulation réelle et semi-physique, un étalonnage complet des pompes et débitmètres, et une plateforme à deux niveaux améliorée en sécurité, reliant la théorie académique à la pratique industrielle pour l'enseignement du génie chimique.

Unité Pédagogique Pilote de Dosage Quantitatif et de Contrôle d'Écoulement de Liquides

Unité Pédagogique Pilote de Dosage Quantitatif et de Contrôle d'Écoulement de Liquides

Explorez le transport industriel des fluides et le contrôle automatisé des procédés avec cette unité pilote pédagogique de dosage quantitatif et de contrôle d'écoulement de liquides, dotée d'armoires de contrôle locales et distantes, d'une pompe doseuse à vitesse variable, de capteurs de débit haute précision et d'une intégration SCADA basée sur API pour les étudiants en ingénierie.

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote Pédagogique Multi-Réacteurs pour les Opérations Unitaires du Génie de la Réaction

Pilote pédagogique intégré à l'échelle laboratoire pour l'enseignement du génie chimique, comprenant des réacteurs à lit fixe, à lit fluidisé et agité, avec des commandes de jumeau numérique basées sur le web et des verrous de sécurité pour des études comparatives pratiques des opérations unitaires et du génie de la réaction dans un système compact unique.

Pilote Pédagogique Multifonctionnel de Séparation par Membranes pour Laboratoire d'Opérations Unitaires

Pilote Pédagogique Multifonctionnel de Séparation par Membranes pour Laboratoire d'Opérations Unitaires

Le Pilote Pédagogique Multifonctionnel d'Opérations Unitaires de Séparation par Membranes est un système de laboratoire intégré à l'échelle du banc, conçu pour l'enseignement du génie au niveau licence. Il intègre des modules d'Ultrafiltration, de Nanofiltration et d'Osmose Inverse dans une unité compacte et mobile pour un apprentissage pratique.

Unité Pilote de Formation aux Opérations d'Absorption et de Désorption de Gaz en Mode Dual

Unité Pilote de Formation aux Opérations d'Absorption et de Désorption de Gaz en Mode Dual

Unité pilote à l'échelle industrielle pour la formation en absorption et désorption de gaz en génie chimique. Caractéristiques : opération en mode dual avec matériaux réels et simulés, colonnes transparentes pour la visualisation des écoulements, et conception personnalisable. Prend en charge des boucles indépendantes ou combinées pour des expériences pratiques d'opérations unitaires.


Laissez votre message