Connaissance Éducation environnementale et traitement de l'eau Comment les calculs de bilan massique sont-ils appliqués dans les usines pilotes de traitement des eaux usées pour prédire la dilution et la DBO ? Un guide pratique
Avatar de l'auteur

Équipe technique · LABPARK

Mis à jour il y a 2 mois

Comment les calculs de bilan massique sont-ils appliqués dans les usines pilotes de traitement des eaux usées pour prédire la dilution et la DBO ? Un guide pratique


Les calculs de bilan massique permettent de prédire la dilution des contaminants en aval en conservant la masse de polluants à travers la zone de mélange du cours d'eau récepteur. Dans une usine pilote de traitement des eaux usées, les chercheurs combinent le débit et la concentration du cours d'eau récepteur avec le débit et la concentration de l'effluent traité pour estimer la concentration en aval après un mélange complet. Pour la DBO, le même calcul permet d'estimer la concentration entrant dans le milieu récepteur, tandis qu'une analyse supplémentaire de la demande en oxygène est nécessaire pour déterminer l'impact résultant sur l'oxygène dissous.

Le calcul central est un bilan de concentration pondéré par le débit : la concentration en aval est égale au flux massique total de contaminants entrant dans la zone de mélange divisé par le débit d'eau combiné qui en sort. Cette prédiction n'est fiable que si la limite du système choisie, les débits, les concentrations et l'hypothèse de mélange complet sont appropriés.

Comment fonctionne le bilan en aval

Définir la limite de la zone de mélange

Le modèle d'usine pilote traite le cours d'eau récepteur et le rejet d'effluent comme deux flux d'entrée pénétrant dans un volume de contrôle défini. La sortie est le flux combiné, entièrement mélangé, en aval.

Pour une analyse en régime permanent, le volume d'eau à l'intérieur du volume de contrôle ne s'accumule pas. Par conséquent :

[ Q_{\text{cours d'eau}} + Q_{\text{effluent}}

Q_{\text{en aval}} ]

où (Q) représente le débit volumétrique.

Convertir les concentrations en flux massique

Chaque entrée contribue à un taux de masse de contaminant :

[ \dot{M}{\text{cours d'eau}} = Q{\text{cours d'eau}}C_{\text{cours d'eau}} ]

[ \dot{M}{\text{effluent}} = Q{\text{effluent}}C_{\text{effluent}} ]

Le taux de masse total de contaminant en aval est la somme de ces contributions :

[ \dot{M}_{\text{en aval}}

Q_{\text{cours d'eau}}C_{\text{cours d'eau}} + Q_{\text{effluent}}C_{\text{effluent}} ]

Les unités de débit et de concentration doivent être compatibles. Par exemple, si le débit est exprimé en litres par jour et la concentration en milligrammes par litre, le taux massique résultant est en milligrammes par jour.

Calculer la concentration après mélange complet

Diviser le taux de masse total de contaminant par le débit combiné donne :

[ C_{\text{en aval}}

\frac{ Q_{\text{cours d'eau}}C_{\text{cours d'eau}} + Q_{\text{effluent}}C_{\text{effluent}} }{ Q_{\text{cours d'eau}}+Q_{\text{effluent}} } ]

Il s'agit d'une moyenne pondérée par le débit, et non d'une simple moyenne des deux concentrations. Le flux avec le débit le plus important a une influence plus grande sur la valeur prédite en aval.

Application du bilan à la DBO

Traiter la DBO comme une base de charge conservée au point de mélange

La DBO est généralement exprimée sous forme de concentration, comme des milligrammes par litre. Au point de rejet, la quantité pertinente pour un calcul de mélange est la charge massique de DBO :

[ \text{Charge DBO}

Q \times C_{\text{DBO}} ]

La concentration de DBO en aval est donc :

[ C_{\text{DBO,en aval}}

\frac{ Q_{\text{cours d'eau}}C_{\text{DBO,cours d'eau}} + Q_{\text{effluent}}C_{\text{DBO,effluent}} }{ Q_{\text{cours d'eau}}+Q_{\text{effluent}} } ]

Ce calcul prédit la concentration immédiatement après un mélange complet, avant de prendre en compte la dégradation biologique, la sédimentation, la réaération ou d'autres processus en aval.

Exemple de calcul

Supposons qu'une usine pilote rejette :

  • Débit du cours d'eau récepteur : (1{,}000\ \text{m}^3/\text{jour})
  • DBO du cours d'eau récepteur : (2\ \text{mg/L})
  • Débit de l'effluent : (100\ \text{m}^3/\text{jour})
  • DBO de l'effluent : (20\ \text{mg/L})

La concentration mélangée prédite est :

[ C_{\text{DBO,en aval}}

\frac{ (1{,}000)(2)+(100)(20) }{ 1{,}000+100 } ]

[ C_{\text{DBO,en aval}}

\frac{4{,}000}{1{,}100} \approx 3.64\ \text{mg/L} ]

L'effluent fait passer le cours d'eau récepteur de (2\ \text{mg/L}) à environ (3.64\ \text{mg/L}) immédiatement après le mélange.

Séparer la concentration de la charge totale

La dilution réduit la concentration, mais elle n'élimine pas la masse de DBO rejetée par l'usine pilote. L'effluent contribue toujours :

[ (100\ \text{m}^3/\text{jour})(20\ \text{mg/L}) ]

Lors de la comparaison de différentes configurations pilotes, les opérateurs doivent examiner à la fois :

  • La concentration : le niveau de DBO dans l'eau combinée en aval.
  • La charge : la masse de DBO libérée par unité de temps.

Une concentration d'effluent plus faible réduit généralement l'impact en aval, mais un débit d'effluent nettement plus élevé peut tout de même produire une charge totale significative.

Utilisation des données de l'usine pilote pour la prédiction

Mesurer à la fois le débit et la concentration

Le modèle nécessite des mesures représentatives des deux flux d'entrée. Les opérateurs de pilotes enregistrent généralement le débit de l'eau réceptrice, le débit de l'effluent, la DBO de fond et la DBO de l'effluent traité dans les conditions d'exploitation évaluées.

Utiliser uniquement la concentration de l'effluent est insuffisant car la dilution en aval dépend du rapport entre le débit de l'effluent et le débit de l'eau réceptrice.

Tester plusieurs conditions d'exploitation

Les usines pilotes peuvent répéter le bilan sous différentes charges d'influent, réglages de traitement et taux de rejet. Cela montre comment les changements dans les performances de traitement ou le débit hydraulique affectent la prédiction de la DBO en aval.

Par exemple, le calcul peut être répété pour des conditions de faible débit du cours d'eau, un débit d'effluent plus élevé ou une DBO d'effluent élevée. Ces cas révèlent souvent si la conformité dépend de conditions hydrauliques favorables.

Tenir compte de la rétention hydraulique et des transitoires

Une unité pilote à flux continu ne répond pas nécessairement instantanément à un changement de concentration de l'influent. Un système bien mélangé peut être représenté par une réponse exponentielle :

[ C_p(t)=C_p(0)e^{-(\dot{M}/M)t} ]

où (C_p) est la concentration du polluant, (\dot{M}) est le débit massique total à travers le système, et (M) est la masse de volume du système contenant le polluant.

L'interprétation pratique est que l'usine pilote nécessite un débit et un temps de rétention hydraulique suffisants avant que sa sortie ne représente la nouvelle condition d'exploitation. Un calcul en aval en régime permanent doit donc utiliser des mesures stabilisées, sauf si une analyse transitoire est spécifiquement prévue.

Utiliser des tests de traceurs pour vérifier le mélange

L'analyse de la réponse aux traceurs peut aider à déterminer si l'unité pilote ou la zone de rejet se comporte comme un système bien mélangé. La réponse observée fournit des preuves sur le temps de séjour, les courts-circuits et la qualité du mélange.

Si le comportement mesuré diffère sensiblement de la réponse idéale bien mélangée, le bilan simple en régime permanent peut toujours conserver la masse, mais peut ne pas prédire avec précision la concentration à un point d'échantillonnage spécifique en aval.

Relier la DBO à l'oxygène dissous

Reconnaître le mécanisme de demande en oxygène

La DBO représente l'oxygène requis par l'activité biologique pour consommer les matières biodégradables. Lorsque l'effluent traité avec une DBO résiduelle pénètre dans un cours d'eau récepteur, les micro-organismes peuvent consommer l'oxygène dissous à mesure que la matière est dégradée.

Le bilan de mélange estime la DBO disponible après dilution. Il ne calcule pas par lui-même la concentration exacte d'oxygène dissous en aval.

Ne pas traiter la DBO et l'OD comme la même quantité

Un critère en aval tel que le maintien d'une concentration minimale d'oxygène dissous de (5\ \text{mg/L}) ne peut pas être vérifié à partir de la seule équation de mélange de la DBO. L'analyse doit également prendre en compte l'oxygène dissous initial de l'eau réceptrice, la saturation en oxygène et le comportement de réaération, les effets liés à la température et le taux auquel la DBO est exercée.

Le bilan massique est donc la première étape de dépistage de l'impact sur la demande en oxygène, et non un modèle complet d'oxygène dissous.

Étendre le modèle si nécessaire

Si l'objectif est de prédire l'oxygène dissous à une distance ou un temps en aval, l'étude pilote doit combiner les valeurs initiales de DBO et d'OD mélangées avec un modèle de demande en oxygène et de réaération en aval. L'équation de mélange fournit la condition de départ pour ce modèle.

Cette distinction évite une erreur importante : interpréter une concentration de DBO mélangée conforme comme la preuve que le cours d'eau récepteur maintiendra son niveau d'oxygène dissous requis.

Comprendre les compromis

Le mélange complet est une hypothèse

L'équation suppose que l'effluent et le cours d'eau récepteur deviennent entièrement mélangés dans le volume de contrôle sélectionné. Les zones de rejet réelles peuvent contenir des gradients de concentration, surtout près du point de rejet.

Un échantillon prélevé avant un mélange latéral et vertical complet peut ne pas correspondre à la concentration calculée en aval.

Le régime permanent omet l'accumulation

L'équation en régime permanent suppose que les conditions sont stables et qu'il n'y a pas d'accumulation nette dans la limite du système. Elle peut ne pas représenter le démarrage, l'arrêt, les événements pluvieux, les changements de charges d'influent ou les changements soudains de débit.

Les bilans massiques transitoires sont plus appropriés lorsque le moment des changements de concentration est important.

Le modèle ne représente pas les processus d'élimination

L'équation de mélange de base prend en compte le transport et la dilution à la limite. Elle n'inclut pas automatiquement la biodégradation, la décantation, l'adsorption, l'évaporation, la réaction chimique ou la réaération après le rejet.

Ces mécanismes nécessitent des termes supplémentaires ou un volume de contrôle plus grand.

Les erreurs de débit et d'échantillonnage affectent le résultat

Comme le résultat est pondéré par le débit, les erreurs dans l'une ou l'autre des mesures de débit peuvent modifier sensiblement la prédiction. De même, un échantillon de DBO non représentatif peut fausser la charge massique calculée.

Les conclusions du pilote doivent donc utiliser des mesures synchronisées de débit et de concentration et identifier les conditions d'exploitation associées à chaque point de données.

Faire le bon choix pour votre objectif

L'utilisation appropriée du bilan massique dépend de ce que l'étude pilote est censée établir.

  • Si votre objectif principal est la dilution des contaminants en aval : Appliquez l'équation de mélange pondérée par le débit en régime permanent en utilisant les débits et concentrations mesurés du cours d'eau récepteur et de l'effluent.
  • Si votre objectif principal est la conformité à la DBO : Calculez à la fois la concentration de DBO en aval et la charge totale de DBO de l'effluent, puis comparez-les aux critères de permis ou d'évaluation applicables.
  • Si votre objectif principal est la protection de l'oxygène dissous : Utilisez les valeurs mélangées de DBO et d'oxygène dissous comme entrées pour une analyse séparée de la demande en oxygène et de la réaération.
  • Si votre objectif principal est le temps de réponse du pilote : Utilisez un bilan massique transitoire et des données de rétention hydraulique ou de traceurs pour déterminer quand la sortie atteint une nouvelle condition stable.
  • Si votre objectif principal est la prédiction à l'échelle du terrain : Vérifiez l'hypothèse de mélange complet et prenez en compte les processus biologiques, physiques et de transfert d'oxygène en aval.

Un bilan massique transforme les mesures pilotes en une prédiction défendable des conditions en aval, à condition que la dilution, la charge, le mélange et la dynamique de l'oxygène soient analysés comme des parties liées mais distinctes du problème.

Tableau récapitulatif :

Focus Calcul ou considération clé Objectif
Dilution en aval Cen aval = (Qcours d'eau x Ccours d'eau + Qeffluent x Ceffluent) / (Qcours d'eau + Qeffluent) Prédire la concentration de contaminant après mélange complet
Concentration de DBO Bilan de DBO pondéré par le débit au point de mélange Estimer la DBO immédiatement en aval
Charge de DBO Charge DBO = Q x CDBO Quantifier la masse totale de demande en oxygène libérée
Tests pilotes Mesurer des données synchronisées de débit et de concentration Améliorer la fiabilité des prédictions
Réponse transitoire Prendre en compte le temps de rétention hydraulique et les données de traceurs Déterminer quand le régime permanent est atteint
Oxygène dissous Ajouter une analyse de dégradation et de réaération Évaluer la protection de l'oxygène en aval
Limites du modèle Vérifier les hypothèses de mélange, d'échantillonnage, de débit et d'élimination Éviter les prédictions inexactes à l'échelle du terrain

Vous planifiez une étude pilote de traitement des eaux usées ? Contactez LABPARK pour discuter de vos besoins. LABPARK fournit des unités pilotes d'opérations unitaires éducatives et professionnelles pour le génie chimique, les bioprocédés et la biotechnologie, ainsi que pour les applications de traitement de l'eau et de l'environnement. Nos systèmes pilotes aident les universités, les instituts de recherche et les entreprises à évaluer le comportement des flux, les bilans massiques, l'élimination des contaminants, la charge de DBO, la réponse hydraulique et les performances de traitement en aval avec des données pratiques et mesurables. Travaillez avec LABPARK pour sélectionner une configuration pilote qui prend en charge des tests fiables, la formation des opérateurs, le développement de processus et une mise à l'échelle basée sur des preuves.

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Installation pilote éducative de pyrolyse et de raffinage des déchets solides pour les opérations unitaires

Installation pilote éducative de pyrolyse et de raffinage des déchets solides pour les opérations unitaires

Cette installation pilote de pyrolyse et de raffinage des déchets solides intègre la pyrolyse, la séparation, la distillation et l'hydrogénation catalytique en une seule unité éducative. Elle offre une observation visuelle du processus, un enregistrement intelligent des données et une sécurité industrielle pour un apprentissage pratique des opérations unitaires de génie.

Installation pilote éducative pour le traitement des gaz d'échappement et des eaux résiduaires par désorption thermique

Installation pilote éducative pour le traitement des gaz d'échappement et des eaux résiduaires par désorption thermique

Installation pilote éducative à l'échelle du laboratoire pour le traitement des gaz d'échappement et des eaux résiduaires par désorption thermique, intégrant la condensation, l'oxydation de Fenton, la précipitation, la filtration et l'adsorption sur charbon actif. Idéale pour les laboratoires de génie chimique et environnemental, enseignant les opérations unitaires, le contrôle des procédés et l'analyse de données en temps réel.

Installation pilote pédagogique d'opérations unitaires pour le traitement électrochimique de l'eau

Installation pilote pédagogique d'opérations unitaires pour le traitement électrochimique de l'eau

Améliorez l'enseignement de l'ingénierie avec cette installation pilote de traitement électrochimique de l'eau à l'échelle. Conçue pour l'apprentissage pratique du dessalage efficace, des réactions électrolytiques et l'acquisition de données en temps réel. Elle comprend un contrôle multimode, une construction en PVC résistant à la corrosion, une sécurité basse tension et une connectivité sans fil pour les laboratoires d'enseignement modernes.

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale pour la formation pratique aux opérations unitaires

Installation pilote de rectification bimodale à l'échelle industrielle destinée à la formation pratique en génie chimique. Elle dispose de modes de fonctionnement avec matière réelle et matière simulée, d'une colonne à plateaux perforés équipés de voyants pour l'observation visuelle de l'hydrodynamique, et d'un contrôle SCADA personnalisable pour un apprentissage pratique et sûr des opérations unitaires et du transfert de masse.

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote éducative pour la distillation continue, discontinue et extractive

Installation pilote polyvalente pour la formation à la distillation continue, discontinue et extractive. Colonne en verre borosilicate haute résistance pour visualiser l'hydraulique, écran tactile de 15,6 pouces avec enregistrement des données, contrôle précis du taux de reflux de 1 à 99, et cadre durable résistant à la corrosion. Idéal pour l'enseignement du génie chimique et la recherche de procédés.

Installation pilote éducative de séparation par membrane multifonctionnelle avec ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse

Installation pilote éducative de séparation par membrane multifonctionnelle avec ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse

Un système de laboratoire intégré de séparation par membrane à l'échelle de banc d'essai pour les laboratoires d'ingénierie de l'enseignement supérieur, combinant les processus d'ultrafiltration, de nanofiltration et d'osmose inverse. Comprend un contrôle industriel par API avec IHM tactile, une tuyauterie transparente et un logiciel d'évaluation académique. Idéal pour les programmes d'ingénierie chimique et environnementale.

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote pédagogique de distillation spéciale multifonctionnelle

Usine pilote de distillation spéciale multifonctionnelle polyvalente destinée à l'enseignement du génie chimique. Elle prend en charge les distillations continue, sous vide, azéotropique, réactive et extractive. Les colonnes en verre transparent permettent l'observation visuelle en temps réel de l'hydrodynamique et des processus de séparation.

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote d'opérations unitaires de réaction chimique à lit fixe et d'épuration du gaz par élimination des poussières et du goudron

Installation pilote pédagogique intégrée pour l'étude des réactions catalytiques gaz-solide et de l'épuration du gaz en aval. Elle comprend un réacteur double à lit fixe, un chauffage en trois étages et une commande par écran tactile pour une formation pratique en ingénierie. Idéale pour les cursus de génie chimique et environnemental.

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote de formation aux opérations unitaires d'extraction de produits naturels

Installation pilote intégrée d'extraction de produits naturels pour la formation en génie chimique, qui relie la théorie à la pratique industrielle grâce à des modules modulaires d'extraction et d'évaporation/concentration, une commande hybride à écran tactile et manuelle, une simulation de processus réaliste et des utilities autonomes d'eau adoucie et de vide.

Pilote Éducatif de Purification d'Eau par Échange d'Ions pour les Opérations Unitaires en Génie

Pilote Éducatif de Purification d'Eau par Échange d'Ions pour les Opérations Unitaires en Génie

Ce pilote à l'échelle laboratoire forme les étudiants en génie à la purification de l'eau. Deux colonnes transparentes simulent l'adoucissement et la déminéralisation industriels. Les étudiants observent la dynamique des fluides, effectuent la régénération des résines et analysent les courbes de percée. Le châssis résistant à la corrosion assure la durabilité lors des expériences d'opérations unitaires.

Pilote Pédagogique Multifonctionnel de Séparation par Membranes pour Laboratoire d'Opérations Unitaires

Pilote Pédagogique Multifonctionnel de Séparation par Membranes pour Laboratoire d'Opérations Unitaires

Le Pilote Pédagogique Multifonctionnel d'Opérations Unitaires de Séparation par Membranes est un système de laboratoire intégré à l'échelle du banc, conçu pour l'enseignement du génie au niveau licence. Il intègre des modules d'Ultrafiltration, de Nanofiltration et d'Osmose Inverse dans une unité compacte et mobile pour un apprentissage pratique.

Pilote pédagogique de production et stockage d'hydrogène par électrolyse de l'eau

Pilote pédagogique de production et stockage d'hydrogène par électrolyse de l'eau

Système de formation intégré à l'échelle pilote pour les laboratoires d'ingénierie de l'enseignement supérieur. Comprend des modules d'électrolyse AWE/PEM, une alimentation DC réglable, des commandes API, une séparation gaz-liquide et un stockage d'hydrogène pressurisé. Apprentissage pratique sur l'hydrogène vert, le contrôle de procédés et la sécurité, idéal pour les départements de chimie et d'énergie.

Système de formation aux opérations unitaires de l'unité pilote éducative d'électrolyse de l'eau à membrane alcaline

Système de formation aux opérations unitaires de l'unité pilote éducative d'électrolyse de l'eau à membrane alcaline

Unité pilote éducative pratique pour la production d'hydrogène par électrolyse de l'eau à membrane alcaline, intégrant la formation aux opérations unitaires avec un contrôle PLC industriel, l'enregistrement de données en temps réel, une conception personnalisable, une construction durable en acier inoxydable 316L, une sécurité antidéflagrante et une connectivité 5G moderne pour les laboratoires universitaires.

Pilote éducatif d'émulsification et de transfert de matière à haute gravité

Pilote éducatif d'émulsification et de transfert de matière à haute gravité

Cette installation pilote éducative intégrée utilise la technologie du lit rotatif à garnissage pour démontrer l'émulsification et le transfert de matière à haute gravité, offrant aux étudiants en génie une expérience pratique de l'intensification des procédés et des opérations unitaires grâce à une conception modulaire et personnalisable avec surveillance numérique.

Installation pilote éducative pour la détermination de la distribution des temps de séjour et des performances de mélange de cuves agitées en série

Installation pilote éducative pour la détermination de la distribution des temps de séjour et des performances de mélange de cuves agitées en série

Explorez la distribution des temps de séjour et les performances de mélange dans des cuves agitées en série grâce à cette installation pilote éducative. Capteurs de conductivité en temps réel, simulation 3D interactive et PC de qualité industrielle pour la formation en laboratoire de génie chimique. Personnalisable selon les programmes d'enseignement.

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote éducative multifonctionnelle pour opérations unitaires de cristallisation membranaire

Usine pilote de cristallisation membranaire intégrée à l'échelle du banc pour l'enseignement de l'ingénierie. Elle propose une formation pratique aux technologies de séparation avancées, associant cristallisation par distillation membranaire et intensification des procédés. Elle comprend des cuves de dimension variable, un régulation de débit de qualité industrielle et une acquisition de données numérique interactive. Personnalisable pour les laboratoires universitaires.

Pilote Éducatif de Distillation, Purification et Formulation d'Électrolytes

Pilote Éducatif de Distillation, Purification et Formulation d'Électrolytes

Pilote éducatif intégré de l'échelle laboratoire à l'échelle pilote pour la distillation, la purification et la formulation d'électrolytes, construit en verre borosilicaté, avec automatisation API, interface homme-machine tactile et dispositifs de sécurité industrielle avancés, pour une formation pratique aux procédés chimiques, idéal pour les cursus de génie chimique et de science des matériaux.

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote d'opérations unitaires pour la synthèse d'acétate d'éthyle destinée à la formation pratique

Unité pilote modulaire et personnalisable pour la formation pratique à la synthèse d'acétate d'éthyle. Intègre les opérations unitaires de réaction d'estérification, extraction liquide-liquide, neutralisation et distillation sur colonne à plateaux. Fait le lien entre la théorie et les procédés industriels réels. Conçue pour les laboratoires universitaires de génie chimique

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la production d'hydrogène électrolytique

Installation pilote éducative d'opérations unitaires pour la production d'hydrogène électrolytique

Installation pilote de production d'hydrogène électrolytique à l'échelle pilote de laboratoire, conçue pour les laboratoires d'ingénierie universitaire. Offre une formation pratique sur l'électrolyse de l'eau, la séparation gaz-liquide et la sécurité des procédés. Système entièrement personnalisable avec contrôle numérique PID, composants résistants à la corrosion et détecteur d'hydrogène gazeux. Idéal pour les programmes de génie chimique.

Installation pilote éducative pour le prétraitement thermique des matériaux carbonés et la séparation multiphasique

Installation pilote éducative pour le prétraitement thermique des matériaux carbonés et la séparation multiphasique

Installation pilote éducative pour le prétraitement thermique des matériaux carbonés et la séparation multiphasique. Comprend un réacteur agité à double enveloppe, une colonne de séparation et des commandes modernes pour une formation pratique aux opérations unitaires en transfert de chaleur, écoulement des fluides et sécurité des processus, avec des matériaux de qualité industrielle et acquisition de données sans fil.


Laissez votre message